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在我国的沿海和内陆冲积平原地区,土壤通常是较厚的(达50-60m)软土层。当传统的钢筋混凝土和预应力混凝土桩难以适应时,经常使用钢管桩来加固地基。

钢管桩具有重量轻,刚度好,承载能力强,桩长调节容易,排土量少,对相邻建筑物的影响小,接头连接简单,工程质量可靠,施工速度快等优点。但是,钢管桩还具有耗钢量大,工程成本高的缺点。打桩设备较为复杂,振动,噪音大。

(1)结构,类型和规格。①钢管桩的管材一般用普通碳素钢制成。螺旋缝钢管和直缝钢管有两种。由于螺旋焊缝钢管的刚度大,它在工程中被更多地使用。②作为钢管桩的附件,主要有焊接到桩顶的桩帽以承受较高的载荷,焊接到钢桩顶部的扁钢带和用于保护桩底的保护环,以及用于桩段焊接铜夹。

(2)选择打桩机械。有桅杆式,立柱脚式,塔式,龙门式等,三点支撑桅杆式柴油打桩机是常用的。

(3)打桩顺序。有两种方法:首先挖掘然后进行堆放,然后进行堆放然后进行挖掘。在软土地区,一般采用先打桩再挖的施工方法。

(4)桩的运输和吊装。钢管桩可以用平板拖车运输到现场,用起重机在桩机侧面卸货,根据打桩顺序和桩的支撑要求进行堆放,注意方向。场地较宽时,应采用单层布置。悬挂的钢管桩大多被绑扎和提起。当将桩提升到桩位置时,将桩插入,并使钢管桩与先前用石灰标记的样品桩位置对齐,以使桩位置笔直且桩体笔直。

(5)打桩。为防止锤击过程中损坏桩头,在打桩之前,应在桩头顶部放置一个特殊的桩帽。减震木垫应放在直接受到锤击的零件上。

(6)接桩。管径应采用等强度坡口焊缝焊接;如果改变管径,可以使用法兰和螺栓进行连接,并且应满足相同的强度要求。钢管桩通常是焊接的。

(7)送桩。当桩的顶部高程与地面之间存在一定间隙且不再需要桩连接时,可以使用桩将桩驱动到设计高程。桩筒应满足以下要求:驱动阻力不要太大;打击能量可以有效地传递到打桩机上,它很容易拔起并可以连续使用。

(8)贯入度控制。停止打入的标准基于打入深度,结合综合判断,例如打桩时的打入量,最后1 m的锤击次数以及每桩的锤击总数。

(9)钢管桩切割。

(10)焊接桩盖,桩端与承台连接。

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